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　　　　模具钢冷处理如何防止缺陷

　　　　冷处理是将淬火后的模具立即放入-70℃以下的介质中，不断冷却的过程。从而提高硬度、结构稳定性和模具的尺寸稳定性。今天，模具钢小编将介绍为什么模具钢要冷处理以及如何防止缺陷。

　　　　一、冷处理的优点

　　　　模具冷处理是将钢在低于室温的适当温度下冷却，使淬火钢中的残余奥氏体变为马氏体。淬火后残余奥氏体的含量随着钢中碳含量的增加而增加。钢中降低Ms点的元素越多，冷却介质温度越高，残余奥氏体越多。冷处理后硬度增加不多，但残余奥氏体量明显减少，回火组织易于稳定，尺寸变化不材料skd61是什么材质大。因此，冷处理已经成为模具热处理中一个非常重要的过程。

　　　　二、冷处理的原因

掌中彩 　　　　冷处理是将淬火后的模具钢及时放入-70℃以下的介质中继续冷却的过程。

　　　　马氏体是在起始转变点Ms以下的连续冷却过程中形成的，到达终点转变点Mf时停止转变，而很多模具钢的Mf点都在零度以下，因此模具在淬火冷却到室温后不可避免地含有一定量的残余奥氏体。进一步深冷可减少淬火模具钢中的残余奥氏体，从而提高模具钢的硬度、结构稳定性和尺寸稳定性。因此，一些模具钢应该进行冷处理。

　　　　三、冷处理过程

掌中彩 　　　　冷处理的本质是淬火处理。室温淬火应力和零度以下淬火应力叠加。当叠加应力超过材料的强度极限时，形成冷处理裂纹。

掌中彩 　　　　大钢材skd61多数模具钢是中碳和高碳合金钢。淬火后，部分过冷奥氏体未转变为马氏体，在服役状态下仍保留为残余奥氏体，影响服役性能。如果你保持在零度以下冷却，你可以促进残余奥氏体的马氏体转变。具体的预防方法可分为两点:

　　　　(1)淬火后，冷处理前，将模具放入沸水中30-60分钟，可消除15%-25%的淬火内应力，稳定残余奥氏体，然后进行-60℃常规冷处理或-120℃深冷处理。温度越低，残余奥氏体转化为马氏体的越多，但不能完全转化。实验表明，约2由于残余奥氏体软而韧，能部分吸收马氏体的快速膨胀能，松弛相变应力；

掌中彩 　　　　(2)冷处理结束后，取出模具放入热水中加热，可消除40%-60%的冷处理应力。加热至室温后，应及时回火，以进一步消除冷处理应力，避免冷处理裂纹的形成，获得稳定的显微组织和性能，保证模具产品在储存和使用过程中不变形。

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